การประยุกต์ใช้ไททาเนียมและโลหะผสมไททาเนียมในอุตสาหกรรมเคมี
ไทเทเนียมในอุตสาหกรรมเคมีมีความทนทานต่อการกัดกร่อน คุณสมบัติทางกล และคุณสมบัติทางเทคโนโลยีที่ดีเยี่ยม และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในหลายภาคส่วนของเศรษฐกิจของประเทศโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตทางเคมี ไททาเนียมถูกใช้แทนเหล็กกล้าไร้สนิม โลหะผสมที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลัก และโลหะหายากอื่นๆ เป็นวัสดุที่ทนทานต่อการกัดกร่อนมีความสำคัญอย่างยิ่งในการเพิ่มผลผลิต ปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ ยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ ลดการบริโภค ลดการใช้พลังงาน ลดต้นทุน ป้องกันมลพิษ ปรับปรุงสภาพการทำงาน และปรับปรุงผลิตภาพแรงงานโลหะไททาเนียมได้กลายเป็นหนึ่งในวัสดุป้องกันการกัดกร่อนหลักในอุปกรณ์เคมี และได้สร้างสถานะป้องกันการกัดกร่อนในอุปกรณ์เคมีไททาเนียมเป็นวัสดุที่เหมาะสมอย่างยิ่งในอุปกรณ์เคมี ได้รับความสนใจจากวิศวกรและช่างเทคนิคมากขึ้นเรื่อยๆหลังจากหลายปีของการส่งเสริม ไททาเนียมและโลหะผสมได้ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเคมีในฐานะวัสดุโครงสร้างที่ทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยมในปัจจุบัน การประยุกต์ใช้อุปกรณ์ไททาเนียมได้ขยายจากอุตสาหกรรมโซดาและโซดาไฟเริ่มแรกไปสู่คลอเรต แอมโมเนียมคลอไรด์ ยูเรีย การสังเคราะห์สารอินทรีย์ สีย้อม เกลืออนินทรีย์ ยาฆ่าแมลง เส้นใยสังเคราะห์ ปุ๋ย และอุตสาหกรรมเคมีชั้นดีประเภทของอุปกรณ์ได้พัฒนาจากขนาดเล็กและเรียบง่ายไปจนถึงขนาดใหญ่และหลากหลายผลการสำรวจเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแสดงให้เห็นว่าเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนไทเทเนียมคิดเป็น 57%แอโนดไทเทเนียมคิดเป็น 20%ภาชนะไทเทเนียมคิดเป็น 16% อื่นๆ 7%ในอุตสาหกรรมเคมีถึง "อัลคาไลสอง" เป็นหลัก การใช้อุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนไทเทเนียมของอุปกรณ์เคมีนั้นใหญ่ที่สุด
ประโยชน์ของไทเทเนียมในอุตสาหกรรมเคมี
ตัวอย่างเช่น: ในการผลิตเกลือ เครื่องอุ่นล่วงหน้าที่ทำจากท่อทองแดงจะสึกกร่อนอย่างรุนแรงและจำเป็นต้องเปลี่ยนใหม่หลังจากใช้งานไป 10 เดือน
ท่อสารละลายเกลือที่ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนจะสึกกร่อนหลังจากใช้งานเพียงครึ่งเดือน ต้องเปลี่ยน 6 ครั้งต่อปีถ้าทำจากสแตนเลสก็จะปรุหลังจากใช้งานไป 4 เดือนแต่เปลี่ยนเป็นท่อไททาเนียมไม่ผุกร่อนเป็นรูหลังจากใช้งาน 4 ปี
ดังนั้นการลงทุนอุปกรณ์ไททาเนียมเพียงครั้งเดียวจึงสูง แต่ต้นทุนตลอดอายุการใช้งานค่อนข้างต่ำ และผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจก็ชัดเจนมาก